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供应列管换热器哪家也不抵这家好现在正在搞优惠活动赶快订吧
- 发布日期：
- 2024/7/2 16:30:08
- 内 容：
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列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。
种类
固定管板式
列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。
为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。
浮头式
换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。
填料函式
这类换热器管束一端可以自由膨胀，结构比浮头式简单，造价也比浮头式低。但壳程内介质有外漏的可能，壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。
U型管式
U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿问题。管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。
涡流热膜
涡流热膜换热器采用最新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。最高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。
据【换热设备推广中心】的资料显示，涡流热膜换热器的最大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
涡流热膜换热器性能特点：
一.高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C；
二.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上,十年内出现换热器质量问题免费更换；
三.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻；
四.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）;
五.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资；
六.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金；
七.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；
八.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。
九.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。
十.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
涡流热膜换热器性能对比：
对比项目 浮动盘管换热器 螺纹管换热器 涡流热膜换热器
适用介质种类 蒸汽、水 蒸汽、水 弱腐蚀性化工原料、蒸汽、水
介质的参数范围 温度：0-150度
压力：0-1.0MPa 温度：0-150度
压力：0-1.6MPa 温度：-40-400度
压力：0-10.0MPa
热效率 热效率=92% 热效率=93% 热效率=96%
防垢性能 自动除垢 人工除垢 具有防垢功能
耐震、噪音 振动较大，噪音大 振动较小，噪音小 振动微弱，噪音小
试用寿命 7年左右 10年左右 20年左右
维修 停机维修，更换管束 停机维修，拔管再胀管 无需维修
折流挡板
为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者更为常用。
多壳程
列管式换热器必须从结构上考虑热膨胀的影响，采取各种补偿的办法，消除或减小热应力，根据所采取的温差补偿措施。
3技术参数
公称直径 管程数 管子数量 换热面积 公称值/计算值 管程通道截面积 管程通道流速为0.5m/sec时的流量m/hr 公称压力
管子长度（m） φ25×2.5
1500 2000 3000 4000 6000 φ25×2
159 1 14 1.51.62 22.17 33.27 0.0044/
0.0049 7.92/
8.82
219 1 26 3/3.00 4/4.02 6/6.06 8/8.1 0.0082/
0.0090 14.76/
16.20
2 26 3/3.00 4/4.02 6/6.06 8/8.81 0.0041/
0.0045 7.38/
8.01
273 1 44 5/5.08 7/5.18 10/10.26 14/13.72 21/20.63 0.0138/
0.0152 24.84/
27.36
2 40 5/4.62 6/6.19 9/9.33 12/12.47 19/18.76 0.0063/
0.0069 11.24/
12.42
325 1 60 7/6.93 9/9.28 14/14.00 19/18.71 28/28.13 0.0188/
0.0208 33.84/
37.44
2 56 6/6.47 9/8.66 13/13.05 17/17.46 36/26.26 0.0088/
0.0097 15.84/
17.46
400 1 119 14/13.47 18/18.41 28/27.76 37/37.10 55/55.8 0.0374/
0.0412 67.32/
74.16
2 110 13/12.70 17/17.02 26/25.66 34/34.20 50/51.58 0.0173/
0.0190 31.14/
34.20
500 1 185 45/4.15 55/57.68 85/86.74 0.0581/
0.0641 104.58/
115.38
2 180 40/41.99 55/57.68 85/86.74 0.0283/
0.0312 50.94/
56.16
600 1 269 60/62.7 85/83.88 125/126.13 0.0845/
0.0932 152.10/
167.76
2 266 60/32.05 80/82.94 125/14.72 0.0418/
0.0461 75.24/
83.98
700 1 379 90/88.41 120/118.17 175/177.71 0.0091/
0.1313 214.38/
236.34
2 358 85/83.51 110/111.62 165/167.85 0.0562/
0.0620 101.16/
111.60
800 1 511 120/119.20 160/159.16 240/239.60 0.1605/
0.1770 288.90/
318.60
2 488 115/113.83 150/152.16 230/228.81 0.0767/
0.0845 138.06/
152.10
900 1 649 150/151.39 200/202.36 305/304.3 0.2039/
0.2248 367.02/
404.46
2 630 145/146.96 195/196.44 295/295.40 0.0990/
0.1091 178.20/
196.38
1000 1 805 185/187.78 250/251.00 375/377.45 0.2529/
0.2788 455.22/
501.74
2 792 185/184.75 245/246.95 370/371.36 0.1244/
0.1374 223.92/
246.96
天津新华
新儿先生(市场主管)：18322629802
公司格言：
— — “携手新华能源，建设美好家园。”
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