中外合资南通山剑石墨设备有限公司（南通市石墨设备设计研究所）成立于1989年，专业设、制石墨设备、石墨换热器、石墨合成炉、石墨制化工设备，与成立于1993年的南通市石墨设备设计研究所结为紧密实体，具有研、发、设、制、石墨设备、石墨换热器、石墨合成炉、防腐施工、服务及系统、工程设计的综合能力，部份产品已达国际先进水平。
　　在十三项专利技术的支持下，已在三合一炉、副产蒸汽石墨二合一炉、HCl石墨合成炉、0.5～0.6MPa石墨塔、1.0～1.8MPa、230℃～320℃石墨加热器及提高石墨设备耐腐蚀性能等多方面达到较高水平，参见附表“公司典型产品”。特殊资质、业绩例如：
（1） 1993年被化工装备总公司、防腐协会评审为石墨设备的首批定点生产供应单位。
（2） 1997年10月，企业的“石墨换热器、HCl及盐酸合成炉”获原化工部首批“化工防腐蚀产品推荐证书”，该部在我国石墨设备行业仅推荐两家，另一家：南通西格里公司仅推荐“YKA型石墨换热器”。
（3） YKSL型三合一炉连续获得“1986～1996年度十年防腐蚀成果技术进步奖”（全国共颁111项该奖，石墨行业唯一一项），“1997～2001年全国防腐蚀科学技术进步奖”，“2001～2003年度中国防腐蚀技术协会科学技术进步奖”，并于2003年被中国氯碱工业协会确认为“某些性能……处于国际领先水平”，2006年1月5日《中国化工报》确认“达到国际领先水平”,现已多次出口。
（4） 设、制的副产蒸汽石墨二合一炉，于2002年10月在山东滨化集团一次点火成功，副产蒸汽稳定，压力0.3～0.5MPa，其合成炉筒高度仅4.5米。中国氯碱工业协会确认为国产“首台产气合成炉”。2008年秋在滨化五台副产热水二合一炉已实现自动点火，DCS自控，现场无人操作。 首台产气合成炉”。2008年秋在滨化五台副产热水二合一炉已实现自动点火，DCS自控，现场无人操作。
（5） 设、制的石墨换热器，料程最高使用压力已达1.8 MPa；长期在1.5Mpa过热蒸汽250～270℃下加热用的已125m284台，95m24台，最高已在315℃过热蒸汽下使用正常。 315℃过热蒸汽下使用正常。
（6） 自1999年起即率先在国内设、制了PN0.4～0.6Mpa、DN400～1600、H10～17m的非衬里石墨塔，现已逾130台，绝大部份启用后多年无维修（有维修也仅为换垫片），其中PN0.6、T350℃，PN0.6、DN1400塔已出口印度。
（7） 采用两项专利设、制的HCl合成炉，在平均炉筒内径φ1168mm、H10m的炉筒内可稳产82t/dHCl（折100%），使用28个月很少维修，均为国产炉之最。现又开发翅片式石墨炉筒专利技术。
（8） 在石墨设备方面即已获授权12项专利，正申请3项。
（9） 公司董事长姚建从1986年中国化工防腐蚀技术协会成立起即为技术委员会委员，为行业协会副主任，《石墨制压力容器》规程和标准编写组副组长，非金属压力容器专业委员会副主任，中国防腐蚀大师，“2008年度全国防腐蚀行业企业领袖（领军）人物”。
（10） 2006年6月首期非金属压力容器设计审批人员培训和考核班上，姚建是唯一一名石墨制压力容器设计“授课专家”。
（11） 2006.4.15获批“特种设备（A4级石墨压力容器）制造许可证”（TS2210328-2010），2006年8月获批“特种设备（A4级石墨压力容器）设计许可证”（编号：TS1210297-2010）。
（12） ISO9001-2008国际认证证书注册号00109Q25797R0M/3600，历年均为重合同守信用企业， AAA级资信企业。
（13） 二OO七年被授予“江苏省高新技术企业”
（14） 二OO八年被评为“中国科技创新型中小企业100强”（石墨设备行业首家）
（15） 2009年4月又被定名为“全国防腐蚀行业科技创新企业”，圆块式石墨换热器被定为“全国防腐蚀优质产品”