磁性分离器胶辊式磨床磨削液处理设备主要由：
1、箱体，可根据客户要求选用不同厚度的碳素钢（碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但可塑性较低），也可选用不锈钢304材质的（保证长期使用抵抗腐蚀的能力，强度比碳素钢要强）。所以箱体要根据客户自身的需求来自行选择。
2、胶辊，胶辊的种类有很多（丁腈、氯丁橡胶辊，硅胶辊，聚氨酯胶辊，三元乙丙胶辊，尼龙辊，铁辊和不锈钢辊）磁分器上我们一般使用的是聚氨酯胶辊（高耐油、高耐磨、适当配合耐多种溶剂）和氯丁橡胶辊（耐酸碱、耐磨、强度好）。
3、磁辊，磁辊我们都是采用不锈钢304材质的，不锈钢材质充磁均匀吸附能力强。 磁辊是磁分器的核心部件，磁辊的吸附能力取决于以下3方面因素：1 磁感应强度； 2 磁路布局；3 吸附面积。磁辊外表面的磁感应强度及磁路布局、吸附面积决定了磁分器的吸附能力；磁感应强度越大，对切削液中的吸磁杂质的吸附效果越好，另外，同等磁感应强度下，磁路布局合理，磁辊的吸附能力将显著提高，同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加。
4、减速电机，根据客户提供的信息，我们再为客户选择相对应的电机（如25W-150W等）。根据客户现场要求电机可设为内置型与外置型两种，最大方便客户现场作业流畅性。
5、刮板，主要功能是充分将磁辊上吸附的杂质挂下，落入集污箱中。我们为了能更充分的将磁辊上的吸磁杂质刮掉，一般我们都选用不锈钢材质的刮板。
6、磁铁，磁辊内磁铁可选择：磁体根据客户要求可采用
.铁氧体，铁氧体磁铁坚硬，有较强的抗退磁性能，不易腐蚀。
.钕铁硼，也称为钕铁硼磁铁，是强力磁铁的统称，其化学式为Nd2Fe14B，是一种人造的永久磁铁，为至目前为止具有最强磁力的永久磁铁。
磁性分离器胶辊式磨床磨削液处理设备的工作原理：
减速电机带动磁辊做圆周运动，把冷却液里的吸磁杂质吸附到磁辊上。在经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出。最后有刮板将杂质从磁辊上分离落入集污箱中。
磁性分离器胶辊式产品特点：
1 传动系统与箱体分离，清洁保养方便。
2 磁辊充磁均匀，分离出的铁屑、杂质干燥。
3 可处理含粉末状吸磁杂质的冷却液。
4产生的磁场大,不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好；
5外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小；
6能够有效去除冷却液中的铁质，无滤材消耗。方便安装，可与其他形式过滤器组合使用。
7体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造；
胶辊式磁性分离器设计特点：
（1）为方便客户使用入水可设计成上入水或后入水，出水可设计成左右及下出水
（2）单机流量从25升/分到1000升/分
（3）减速电机电压为三相380或220伏，减速电机可按用户要求放置在左右任一侧。
（4）根据现场具体情况可选电机内置型与外置型
胶辊式磁性分离器适用范围：
特别适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化，磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。
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