热熔焊接是通过铝热反应所产生的高温使金属之间完全熔融，以达到高质量的熔接效果.是真正的简单，高效率，高质
量的金属连接方法.熔接反应是在耐高温的石墨模具内进行的，在正常的使用环境下，一个模具可焊接150-200个点。
热熔焊接优点：
1、 熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零.这
是任何一种传统连接方式无法比拟的.
2、焊接点是分子结合，永久，不老化.
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响.
4、不会受到高浪涌电流的损伤.试验 表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化.
5、装备简单、轻便，携带方便，操作简单.无需专业人员.
如何判断热熔焊粉的焊点是否成功
1、一个较好的连接是由分子组成的坚固的连接， 依赖专业人员的视觉检查就可知。
2、表面光滑，没有过多的熔渣且表面只有较少的不平整。
3、被连接的导线部分必须完全被包在接头内。
4、突起部分应该高于被连接的导线，多出来的熔渣除掉。
5、颜色要均匀，接头应为青铜色。
使用方法：
热熔焊接模具的材质是石墨（又叫石墨模具），石墨中含有大量水分。
所以模具在使用前必须烘烤，把模具里含有的水分烤干。
若模具里含有水分，做出来的焊接点会有：气孔、焊接点涨大把模具堵死等现象；烘烤彻底的模具做出的焊接点：无气孔
、焊点光亮。
模具使用一次必须烘烤，在连续作业的时候烘烤一次就可以了；如模具冷却需要再次焊接，必须再次烘烤。
注：热熔焊接模具烘烤时间在10分钟左右。
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