玻璃钢顶管产品特点:
1、该管道铺设不需开沟,施工进度快;
2、顶进过程中纠偏容易,顶进距离长;
3、外表光滑,自重轻,顶进阻力小;玻璃钢风管表面不容易沉积,不会产生管抱死现象;
4、玻璃钢顶管内壁非常光滑,水力流体特性好;
5、具有优良的防水、防渗、耐化学腐蚀性能;
6、可以在高温条件下长期运行,并保持良好的力学性能;
7、产品应用的环境温度范围广泛,一般为-40~70℃,玻璃钢风管能抵抗阳光长期照射;
8、具有优良的耐磨性能,所输送介质不会对管道内壁造成损伤;
9、玻璃钢顶管导热系数低,保温性能好;
10、无毒害、无二次污染;
11、比重小、重量轻,装卸方便,易于安装;
12、玻璃钢风管设计安全系数高,使用寿命长,确保使用寿命达50年;
13、玻璃钢风管运行维护费用低,耐腐性能优越,无需任何维护保养;
6适用场所
● 引水、自来水工程。
● 石油、化工工程。
● 建筑工程。
● 排污工程。
● 电力、冶金、环境环保工程。
综合来看,玻璃钢顶管可以在不开挖地面的情况下,完成地下管道的施工安装,玻璃钢顶管能够直接穿越公路、铁道、江河、地面建筑物,由于玻璃钢风管本身具有良好的耐腐蚀、重量轻、内壁光滑、流量大、地质条件适应性好等特性,因此,玻璃钢顶管成为大中型城市管道工程中的首选材料。
我公司是河北专业的玻璃钢管道生产厂家,由优质玻璃钢材料经过特殊工艺加工制成,有着很高的机械强度,能够耐高温、酸碱等,是众多行业必备的管道产品。你可以在建筑、电力、农药、染料、冶炼、污水处理等行业等看到它的身影。我公司生产的玻璃钢管道是管道中最为常见的一种材料,可以根据顾客的实际需求进行生产输送水、气体、液体及化工腐蚀介质等,欢迎广大朋友前来选购。
玻璃钢管道维修方案:
一、一般情况下的维修方案
管道由于外来撞击而造成破坏,可以根据管道损坏程度的大小选择不同的施工方法。
(1)、当管道仅伤及外表面,内衬结构没有受损,这时管道在短时间内不会漏水,但伤害降低了管道的强度,所以,管道要求降低使用,并对管道进行玻璃钢补强修补。
施工方法:先对管道碰伤处进行清洗打磨,选择与管道材质性能相同的材料,根据管材的使用压力,设计需要补强的厚度和面积,然后手糊补强到设计要求。待补强部位凝胶固化,管道可以投入正常使用。
(2)、当碰撞伤及管道内衬,管道已经泄漏,但碰伤的面积不大(受损面积小于D/2×D/2),而修补时间充分时,可以采用开孔方法修补。
施工方法:首先管线停止输水,将碰伤处的水排除干净,切割受损部位,要求切割区域包含整个破坏区域,选用满足使用要求的原材料,制作与切割面积相同大小的衬板,将衬板固定与开孔处,作好接缝处的防渗处理,外部整体包覆加强,补强厚度要达到可以承受相应的压力,做好外保护层,待固化后,管道可以投入正常使用,
(3)、若暂时不能停水,玻璃钢泄露未成水柱,可以采用如下应急措施。
将管道内降压,在泄漏处用水下固化树脂封闭并进行结构补强,待固化后管道可以投入使用,该方案仅为应急措施,需把维修的位置标记清晰,待具备停水条件时,按方法进行重新维修,保障长期使用。
二、管道大面积受损情况下的维修
当管道大面积受损时,一般方法难以达到维修要求,可以采用换管的方法。即将受损部分的管道完全切除,从同规格的管道上截取同样长度的短管来替换受损管道,利用现场平端糊口把两个接口处糊上。
施工方法:如果维修时间要求充分,可采用现场粘接补强的方法。将切割下来的受损管道移开,换上同规格的替换管段,在需糊口位置打磨。打磨后,管道的切割断面用2层表面毡封闭(用内衬树脂),然后按照现场接口的操作要求将管道粘接补强,粘接厚度和宽度由管线的使用压力确定,当接口处的玻璃钢完全固化后,管道可以通水运行。
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