液压系统管路敷设位置和管件安装位置利于管材连接和检修
2.5.2.1管路敷设位置和管件安装位置要便于管材的连接和检修,应尽量靠近设备;
管路上除需拆卸的部位外尽可能不使用管接头,以减少系统的泄漏点。
一组管线平行或交叉时必须保持一定间距;
整个管线要尽量短,转弯要尽量少,管线要流畅,并能保证管路的伸缩变形;
管夹间距要适当,固定要牢固,以免管路在系统运行时产生振动。
管件的沟槽中的敷设执行机标：JB/ZQ 4396 (管道沟槽及管子固定)
2.5.2.2软管总成安装时要避免管件受到额外的附加力，影响管件寿命。主要需要注意的问题包括：
不能有急弯,与管接头连接处留有一段直线过渡部分(长度大于1.5倍的软管外径),其长度除满足弯曲半径和移动行程外要留有适度的余量。
不要使管件与其它部件之间有摩擦。
软件敷设执行机标： JB/ZQ 4398(软件敷设规范)
2.5.3管道的焊接和无损检测
2.5.3.1管材端部用机械方法加工出合适的坡口。(焊缝及坡口执行国标：GB/T 985和GB/T 986)管道焊接采用氩弧焊焊接或氩弧焊打底电弧焊填充盖面,同时管内进行充氩气保护;保证焊缝焊透,焊缝内壁光滑,防止管内壁焊接时产生氧化铁皮
2.5.3.2管道对口焊接后应进行外观质量检查,检查焊缝周围有无裂纹、夹渣、气孔、熔合性飞溅及过大咬肉等现象,焊缝表面有无凹陷、接头是否错位、外表面有无损伤或削弱管壁强度的部位等。随后可按设计要求和规范的规定进行射线探伤。焊接质量不低于国标GB/T 12469中规定的Ⅱ级标准。
管件焊接执行机标： JB/T 5000.3-2007(焊接件通用技术条件)
管道焊接技术标准及验收执行国标：GB50236 – 98 (现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范)
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