螺旋钢管的制作工艺是什么
螺旋钢管是方今产业、建筑等行业广泛使用的一种钢材.它所以带钢卷板为原材料,通常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.螺旋钢管重点使用于自来水工程、石化产业、化学产业、电力产业、农业浇灌、城市建设等.
螺旋钢管的制造工艺:肯定原材料.原材料即为带钢卷,焊丝以及焊剂.全部的原材料在投入前都要始末严格的理化检查.焊接技艺.关于制造时选用的技艺分为单丝或许双丝埋弧焊接,在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊.
成型.成型以前需求带钢始末矫平、剪边、刨边,表面整理运送以及予弯边办理,同时为了确保带钢的稳定运送,需求选用电接点压力表来管制运送机双侧压下油缸的压力,成型是可以选用外控或内控辊式成型.
选用焊缝间隔管制装置时,需求包管焊缝间隔可以知足焊接的要求,管径、错边量各焊缝间隔也都一定严格按照准则实行实践,内焊以及外焊均是选用美国林肯电焊机实行单丝或双丝埋弧焊接,以此可以包管焊接品质.
螺旋钢管的特色:直缝焊管制造工艺简易,制造效率高,本钱低,发展较快.螺旋焊管的强度通常比直缝焊管高,能用较窄的坯料制造管径较大的焊管,还可以用相同宽度的坯料制造管径差异的焊管.可是与雷同长度的直缝管相对于,焊缝长度增添30~100%,并且制造速率较低.因而,较小口径的焊管多半选用直缝焊,大口径焊管则大多选用螺旋焊.
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