DH-800高压注浆机 使用说明书 适用型号：DH-800高压注浆机 产品介绍 高压灌浆堵漏是利用机械的高压动力（高压灌浆机），将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样的固结弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。 产品特点 德辉单液微型电动高压注浆机是一种使用单液化学灌浆材料，用于结构高压化学灌浆的专业机种，满足以下五大特点,其施工效率较传统技术3倍以上，成为现在高压注浆堵漏机器的首选。 便携高效 体积小，7.5kg的机重，携带使用极其方便；工作压力可在数秒内快速提升至10000psi，施工效率较传统技术3倍以上； 压力持续 持续高压使注浆液可有效将细至0.01mm以上的砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞，准确有效封塞漏水处； 机身稳固耐用 最高压力10000psi时机身零件稳定工作不变形，坚固耐用； 结构无损 带水堵漏 对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损；对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水、能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处； 维修保养简单 结构设计科学简易，无需特殊培训即可保养维修，免除因机械送修而停工； 适用范围 1.各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封； 2.水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强； 3.地铁、隧道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水，带水堵漏； 4.地下室、地下车軍、地下通道、砼裂缝渗漏水，带水堵漏； 5.屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水，带水堵漏； 6.砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝，高压注射环氧树脂； 7.地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。 主要组成 标准配备 机身×1，料杯/桶×1，电钻×1，维修工具包×1，开头延长线×1， 5m高压管×1，开关阀组(含牛油头)×1，过滤网×1，牛油头密封垫×5 机器养护 1.定时对高压注浆机润滑点加注润滑油，进行紧固、调整、保养。 2.机械应存放在干燥、无尘的环境。 启用前检查 1、机器启动前要检查各部件之间的连接是否连接、密封良好，螺丝是否有松动或者脱落，压力表是否正常，电钻正逆转开关是否在R（正转）位置； 2、新机刚使用时，料杯必须清洁无污物。请先以润滑油倒入机器料杯内，开关阀组置于料杯内开启电源循环一遍，机身及周边设备用软布沾润滑油擦拭一遍，将PU灌浆止漏胶（或搅拌均匀的一定配比的水性油性PU灌浆止漏胶）倒入杯内，盖紧杯盖，灌注开关阀扳到【R】开启状态，牛油头对准垃圾桶，开启电源开关，将管内剩余的润滑油挤出到PU灌浆止漏胶喷出为止（润滑油可使机身及设备内部不粘附PU灌浆止漏胶，以避免堵漏，并起到润滑作用。 PS：里面千万不能沾到水，不然与PU灌浆止漏胶起反应，堵漏机器）； 3、将牛油头对准止水针头用力插紧扶正，先打开开关阀，再开启电源开关，将PU灌浆止漏胶持续增压注入结构体内，PU灌浆止漏胶从表面溢出为止，先关闭电源开关，再关闭开关阀，牛油头上下左右摆动松脱拔出。小心溅到衣服或者身上； 4、施工完毕后应立即用专用清洗剂倒入本机料杯中，将管内的PU灌浆止漏胶挤出到清洗剂喷出为止，开关阀组插入杯内，开关阀连续开关数次，使管内壁产生压力，容易清洗干净，清洗约3~5分钟后，将机器内清洗剂喷涂于垃圾桶内，喷完后，再用润滑油机油倒于灌浆机杯内循环一遍，保养，避免PU灌浆止漏胶残留机器壁内，导致堵塞。 5、如果只是灌注单液PU灌浆止漏胶，隔天继续施工，杯内留一些或一半浆液，盖紧杯盖，牛油头用止水针头插紧，隔天使用时，将料杯内表面硬化的薄膜清除干净即可使用。如果连续几天不用时，必须要清洗干净，保养。 施工步骤 产品保修（顾客须知）： 1.自签收之日起，电钻保修3个月；齿轮保修6个月；其他如泵浦?高压管?开关阀等易损件?不在保修范围之内 2.到货产品未用（自客户签收之日2天内 无明显使用痕迹）出现产品质量问题?，客户将货物返还给我公司，我公司重新为客户邮寄新产品，来回费用由我公司承担； 3.在客户使用过程中，在该部件保修期范围内的零部件出现问题?您承担来回快递费用?我们为您免费维修?按部件成本价收费； ??若由于客户操作不当，导致的产品出现问题，我公司则不承担相应免费维修责任。 症状 原因 方法 如机器无压力 或不出料时 1.料杯内 浆料残余物堵塞； 2.泵浦内残留异物； 3.轴心泵浦磨损 或者胶垫磨损 1.排除置料桶内部阻塞物。 2.将轴心泵浦前端连接三通的位置拧开，把弹簧及钢珠等取 出，将钢芯及弹簧钢珠清洗干净，料杯中倒入丙酮将杂物冲 出（毋需开动机器）。检查泵浦内完全干净后，再将弹簧、 钢珠顺序放入，拧紧三通即可。 3.更新轴心泵浦。 活塞与泵浦处漏浆 活塞与泵浦六角 铜螺丝帽松动 1.将泵浦后端行螺丝拧紧； 2.如果上述操作不能解决问题，可以先将增压桶四颗六角螺丝钉拆卸下，压力泵浦口壁凹槽用硬刷（钢刷）沾清洗剂刷洗干净，弹簧及增压桶冲洗干净，若钢珠面不光滑或不堪使用，钢珠必须换新，完成后重组好再试压； 3.调整铜帽使用中PU灌浆止漏胶如果渗漏严重，请用专用扳手锁紧螺帽。如已调整到最底，请更换防漏垫，请将压力泵浦座四颗六角螺丝钉拆卸下，泵浦基座拔出，调整铜帽拆下，防漏垫用尖刀挖出，换一片新防漏垫适当锁紧。 操作中电钻与 固定座脱离 电钻运转方向错误 将电钻调整至R（正转）位置，重新将电钻小心的安装回电钻固定座，确认电钻与电钻固定上诉人地内部齿轮接和恰当，锁紧螺丝即可。 电钻固定座与机身接何处松动 因操作环境导致机身震动致使电钻固定座螺丝松动 将电钻取出，以万能钳固定轴心，将电钻固定座内部齿轮反转取出，再将电钻固定座内部螺丝锁紧即可。 机器内 浆料无法喷出 机身变速箱内 浆料硬化堵塞 机身两侧盖螺丝松开，拆下，清除变速箱内残留物，换新固体润滑挤满，完成后重组盖紧 活塞沾满浆液残留硬块 将活塞上的浆液残留硬块清除干净 电源接触不良 检查插头与线控开头及延长线是否短路 机器插电 无法转动 料杯底硬块阻塞 将料杯内浆料倒出，清除料杯底部阻塞物即可； 压力泵浦口残留异物 请将增压桶四颗六角螺丝钉拆卸下，压力泵浦口壁凹槽用清洁剂刷洗干净； 增压桶内残留物堵塞 清除增压桶内残留异物。 牛油嘴漏浆 牛油头内橡胶垫/密封垫磨损，橡胶垫换新即可 其他的不明故障，请向供应商询问或送修 常见故障及排除方法
