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加固灌浆料

 

  

价格:
 850 
最小订量:
  
供货总量:
 99999 
发货期:
 10天内发货
包装说明::
  
产品规格:
  
日期:
 2020-01-17 
  
 
详细信息
 

通用加固C60灌浆料西安斯温格建材有限公司:唐经理 高强无收缩灌浆料 ?产品简介 本品是一种高致密性特种砂浆,性能指标符合《水泥基灌浆料》 ?产品特点 1、早强、高强:1天抗压强度≥20Map,3天抗压强度≥40Map,28天抗压强度≥60Map。 2、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。 3、自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 4、抗离析:克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工:允许在-10度气温下进行室外施工。 西安斯温格建材有限公司:唐经理 ?产品用途 1、设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆  2、钢结构柱脚底板二次灌浆 3、钢结构柱及混凝土杯口灌浆      4、高速公路、客运专线、高速铁路等支座灌浆 5、后张预应力混凝土结构孔道灌浆    6、梁、柱截面加大等结构改造与加固施工 7、地脚螺栓、结构件锚固灌浆      8、铁路、桥梁支座的迅速抢修与固定灌浆 9、电线杆、围栏等设施的抢修与固定灌浆 10、机场跑道、混凝土路面等坏损抢修工程 11、桥梁、道路伸缩缝灌浆修补      12、轨道、轨枕等设施的锚固与基础填充 13、有低温施工要求的土木工程      14、有早强、高强要求的土木工程 15、有工期要求和需要抢工期的土木工程 西安斯温格建材有限公司:唐经理 技术参数:符合 GB/T50448-2015标准指标 项目 型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 坍落度(mm) 推荐用水量 最大骨料粒径 1d 3d 28d CGM-1(通用型) 25-50 40-55 65-75 ≥0.02 280-340 ---- 13%-15% 6-8目 CGM-2(加固型) 25-50 40-55 65-75 ≥0.02 ---- 240-290 8%-10% 豆石 CGM-3(超细型) 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 325-340 ---- 14%-15% 20-38目 —— 7h 1d 28d —— —— —— —— —— CGM-4(超早强型) ≥15 40-45 60-75 ≥0.02 280-340 —— 14%-15% 6-8目 注:1.抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。 2.灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2;灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型;路面快速抢修,选用CGM-4型。 西安斯温格建材有限公司:唐经理 ?施工前的准备 1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干 3、水桶若干 4、台秤若干 5、拌槽 6、高位漏斗、灌浆管及管接头 7、灌浆助推器 8、模板(钢模、木模) 9、草袋、岩棉被等 10、棉纱、胶带 西安斯温格建材有限公司:唐经理 ?灌浆施工 第一步:基础处理 1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂或EC-1表面处理剂做界面处理。 2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 3、灌浆前24h基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。 第二步:支模 1、按灌浆施工图支模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度,灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 第三步:灌浆料配制 1、严格按照厂家推荐的用水量加水搅拌至均匀的浆料。 2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,基后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。 4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步:灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。 2、几种常用灌浆方式图示: 3、二次灌浆时,应符合下列要求: ①二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ②灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中,上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 ④设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 ⑥当设备基础灌浆量较大时,灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 第五步:养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”: 日最低气温(℃) 拆膜时间(h) 养护时间(h) -10~0 96 14 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆料后应停24-36小时,以免坏未结硬的灌浆层。 ?包装储运: 1、灌浆料为50kg+0.5kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2、保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。 3

 




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