一.XDL－20kN安全工器具力学试验机主机规格：
A.高精度力量传感器: 0~20kN（20ton）。力量精度在±0.5 %以内。
B.容量分段:采用高精度24 bits A/D，取样频率.
200Hz全程力量最大解析度1/1000,000.
C.动力系统:伺服电机+伺服驱动器＋伺服比例阀＋MCL进口传感器＋液压传动。
D.控制系统:采用Pulse Command控制方式使控制更精准.
速度控制范围0.1~200 mm/min。
中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。
测试后自动回归原点、自动储存。
E.数据传输方式：RS232传输。
F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。
G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重等控制模式加上多阶控制模式可满足普通的测试要求。
I.测试空间:测试宽度约600 mm（加宽）。
联板行走空间800 mm（不含夹具）（标准规格）。
J.全程位移:编码器2500 P/R，提升4倍精度。
采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强 位移解析0.001mm。
小变形：金属引伸计，解析0.001mm（选配）。
K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能。
二.XDL－20KN万能材料试验机软件功能介绍:
A.测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
B.试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
C.双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增，内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）.
D.各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。
E.图形曲线尺度自动最佳化（Auto Scale），可使图形以最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
F.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
G.测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。
数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
H.多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
I.软件具有历史测试数据演示功能。
三.XDL－20kN安全工器具力学试验机主要计数指标：
1．额定拉力：20kN，最大冲击力20kN。
2．精度等级：1级。
3．最大过载力值系数：1.2倍。
4．试验力示值相对误差≤示值的±1%，最小显示分度值：0.001kN。
5．活塞最大行程：1000mm。
6．测试长度：不小于2.4米（根据用户要求定做）。
7．最大输入功率：0.75kW。
8．负荷传感器：20kN。
9．压电式动态力传感器：20kN。
10．落锤高度：1000mm。
11．冲击方式：自由落体、电磁吸合。
12．头模：1#、2#铝合金试验用头模各1个。
13．冲击落锤：质量为5+0.01kg，锤头直径96mm，材质为45#钢。
14．穿刺锥：质量为3+0.05kg，锥角为60，锥尖直径1mm，硬度HRC45。
15．通电显示装置：当电路形成闭合回路时，可以发出信号，表示穿刺锥已经接触头模
16．工作电源：380V、50Hz。
17．控制方式：计算机控制。
18．具有手动测试、自动测试、峰值测试功能。
19．计算机软件功能：计算机自动显示、处理、保存试验数据、打印试验报告、查询、统计历史记录并打印统计表。
四．主部件清单：
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项 目
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名称及规格型号
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数量
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备注
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主设备
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1
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安全工器具力学性能试验机（含安全帽冲击、耐穿刺试验机）
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1台
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2
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控制台
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1台
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3
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19”彩色液晶屏
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1台
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4
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联想主机
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1台
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5
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打印机
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1台
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6
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通用夹具（脚扣、安全带、通用）
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4套
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备品备件、专用工具及仪表
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1
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各规格密封件
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若干
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2
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内装8件套内六角扳手、十字螺丝刀等
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1套
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3
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技术文件
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3套
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五．测试范围：
1）电力安全工器具：安全带、安全绳、脚扣、升降板等；
2）起重工器具：钢丝绳、迪尼玛绳、吊装绳、吊装带、绳索、滑车、铁链、手拉葫芦、吊钩、卡环、紧线器等；
3）电力金具、电力电缆、金属材料、导线、钢绞线、绝缘子等；
4）其它弹性、柔性、刚性材料试件等；
5）安全帽冲击性能试验、耐穿刺性能试验。
六．设备技术性能特点：
1）主机为立式结构，分为力学性能试验部分和安全帽冲击、耐穿刺试验两部分。
2）力学部分采用电液伺服调压控制系统，系统加力平稳柔和。
3）实现试验过程的全自动控制，不进行手动辅助操作调压。
4）既可进行拉力试验，又可以进行压力试验、还可进行安全帽的冲击耐穿刺试验，并且可进行试件变形量、位移量的测量。
5）液压电机、油泵、阀组等采用进口品牌产品。
6）主要电器控制元器件选用进口元件。
7）表面喷塑处理。
七．测控系统：
1）计算机自动控制试验过程，屏幕能够实时显示试验力值、加荷时间、变形量、位移量及测试曲线。
2）试验结果自动判断、保存并打印，历史记录分类查询统计并打印，试验结束后具有自动进行外观检查功能。
3）可在主界面中进行所有信息的选择、设定。
4）具有力—时间、力—位移、位移—时间、变形—时间、力—变形等曲线的平滑变换。
5）系统具有自动测试功能、峰值测试功能、手动测试功能以及微动功能。
6)可进行单一测试、连续分段测试及破断力测试.
7)加载速率、试验力值、保持时间、保压范围等可根据需要由用户自由设定。
8）具备跟踪测量、峰值保存、自动处理实验数据，并打印出符合国家标准的的试验报告。
9）系统具有零点、量程地自动调节、线性补偿等功能
10）试验报告可由用户编辑，用户可方便设置试验报告的格式及内容。
八．保护系统：
设备具有可靠地液压系统过载保护功能、软件自动保护功能以及电气系统保护的过载、过热、过流、过速、漏电、急停、限位等多重保护功能。
