具体的参数流程如下图所示。选择了一条支路，则其他支路的参数自动隐藏。例如选择“流量通道 输入信号类型”为脉冲，则不再显示“设计流量上限”“流量传感器类型”“开平方功能”参数。
上述各个画面可能因为参数设置等原因略有变化：
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当温度或压力输入信号选择为“无”时，仪表自动隐藏各画面的温度或压力显示；
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当介质与补偿选择为“无补偿时”，仅显示全测量值画面。
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当温度输入断线时，或当输入超出仪表物理测量上限时，仪表在对应的位置显示“溢出”字样。
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当累积流量位数大于6位时，仪表自动隐藏“累积”字样，以便于显示更高的数据位数。
※ 注意：补偿前信息画面中的“流量”主要用于判断补偿相关参数是否设置正确。具体请参见第4节中的“补偿前信息画面中的流量”。
压上限、流量上限、流出系数、雷诺数、管径比、可膨胀系数等。差压传感器的计算公式通常为：
由于各传感器厂家计算书不同，但通常都提供设计工况流量上限，和设计工况温度、压力。因此，本仪表采用了根据设计工况量程和密度补偿计算的方式，简化了仪表的参数设置。例如，对于标准孔板流量计测量过热蒸汽流量的应用，补偿公式如下：
l 流量量纲转换
上表列出的都是根据传感器测量原理得出的公式，在现场往往还需要对流量进行量纲转换。这一点通过设置仪表实测流量单位和量纲转换后单位即可实现。转换公式为：
公式中的工况密度往往需要根据现场的温度、压力和流体类型计算，当然也可以是固定密度。
l 流量系数单位转换
对于脉冲输入类传感器，其出厂标定的流量系数的单位与现场计量需要的流量单位时有不同。设置仪表参数时，应该将单位统一成现场计量需要的流量单位。例如：传感器出厂标定的流量系数为32.1脉冲/升，现场需要按照立方米为单位计量。那么就应该将仪表内的参数流量单位设置为m3/h，将参数流量系数设置为32100（脉冲/立方米）。
