四头钻攻机

钻攻机主要性能及特点

1、本机器主要适用于端板钻盲孔及攻丝工艺。

2、攻丝机主要包括下部伺服分度盘、气动四爪卡盘、定位板、两组伺服钻孔组件（适合孔径16～24MM）及两组伺服攻丝（M27x3）组件、2个高精度光感找原点系统、上料和下料搬运机构。

3、具有独立的动力机构及电气系统，进口PLC控制器编程，触摸屏及按钮集中控制，可实现手动/自动/半自动以及生产过程中异常，包含换刀、故障等处理程序。

4、可以实现2组攻丝、2组钻孔与1组攻丝、1组钻孔的切换

设备操作动作流程

自动输送线将工件运至待机处——自动上下料机构进料——找原点——自动钻孔攻丝——完成后自动上下料机构下料——持续工作循环。

设备参数

机床结构

主机包括：底座、上座，钻孔及攻丝组件等组成。

     1. 机身：由优质钢板焊接的结构件组成。机身钢板焊接时都采用CO2

保护焊焊接，接缝处全部加工坡口，焊接以后机身整体热处理以后进行表面抛丸或打磨处理，机身全部涂刷防锈底漆,机身镗加工采用大型精密数控镗床整体一次性加工。加工的平面度、垂直度、同轴度的检验精度达到国家检验精度标准。

2. 分度盘：由伺服电机、高精度中空RV减速机及气动四爪卡盘组成，电机与减速机采用浮动结构保证工件加工时减速机不受轴向力，

3. 钻孔：采用伺服电机+精密行星减速机组成，自主开发专用程序，自动找原点，全种数字化精确控制，有体积小、速度快、节能及易维修等特点。

4. 攻丝头：同伺服电机+精密行星减速机组成，同样采用自主开发专用程序，空行程气动控制，做到速度快，体积小节能及易维修等特点。

     5. 自动上下料：采用模块化设计，由轻质铝型材组成骨架，组合直线导轨及优质气缸，达到快速稳定上下料，不影响操作空间。