数控切割机是一种先进的切割下料工具，通过与计算机辅助设计相结合，可以切割任意形状的工件，大大提高切割质量、生产效率、材料利用率和切割品质一致性，降低工人的劳动强度。融入了切割优化程序，使大批量的钢板下料成为可能，同时也加快了切割生产线的诞生，使得整个切割过程更加智能化，为企业节省大量的人力、物力、财力。主要运用于钣金加工、工程机械、建筑钢构、压力容器、机械制造、石油化工、环保设备、船舶重工、汽车制造、煤机装备、塔吊起重、桥梁模板等。
数控圆管相贯线切割机设计结构先进可靠，数控系统具有中文界面以及图形与数据结合的人机对话功能，操作十分简单，且适用于长期连续加工运行控制稳定、可靠。软件设计合理的切割引入引出线，保证切割面的切割质量。每次切割后的参数可保存为工艺文件，实现资料管理。
1. 采用上海交大数控控制系统，简单的交互界面只需要您填写几个参数或直接导入DXF图形即刻生成CNC代码，简单易懂，操作方便。
2. 本机除了系统自带强大编程功能之外，还可以与其他专业建筑结构设计软件结合，实现CAD/CAM功能，（如STCAD、澳大利亚FastFRAME）。
3. 火焰切割可采用氧气-燃气模式，燃气采用乙炔、丙烷、液化气等；等离子切割采用空气氧气、氮气、H2、H35、F5、H2O等。
4. 传统的手工管道相贯线切割工艺繁难，效率低，加工精度低，此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。而CNCXG系列数控管子相贯线切割机正是针对这一要求而设计研发的进行管道相贯线切割的专有自动化设备。
5. 它是一种对钢管与有色金属管子的结合处理相贯线孔、相贯线端部、弯头（虾米节）进行自动计算和切割的设备，它能够进行主管与若干支管的多种相交型式的相贯线计算，无需操作者计算、编程，只需要输入管道相贯线的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动且十分方便的完成多轴联动控制，切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口，实现主管或支管的相贯线切割。
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6. 为您提供更多的轴数配置，2轴、3轴、4轴、5轴、6轴供您选择，全方位为您解决复杂的切割问题，采用了工业级低耗技术，节能环保。
