什么是HDPE双壁波纹管？
高密度聚乙烯(HDPE)郑州HDPE双壁波纹管厂家，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等国已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE郑州HDPE双壁波纹管厂家的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。郑州HDPE双壁波纹管厂家内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色。
如何保护HDPE双壁波纹管？
1. 搬运到现场的波纹管要集中堆放整齐，不能在波纹管上踩踏。
2. 波纹管要覆盖保护，防止风吹雨淋使其提前老化。
3. 切割波纹管要平直，不能切成斜口。
4. 波纹管接头的方法：波纹管接头处要外包0.3米长的大号波纹管，并且两端头要对半拧紧，中间不得留有空隙。为中间不留空隙，应在两接头端头处做好标记。做好后要用胶带包裹严密，以防漏浆。
5. 波纹管位置定位要准确，尤其是靠近接头的部位，波纹管定位钢筋间距为0.5米，不能缺少。
6. 焊接钢筋靠近波纹管时，要采取措施保护波纹管不能被灼伤，如果不小心被灼伤到，灼伤处要用胶带包裹严密。
7. 考虑到顶板波纹管数量在逐渐减少，但凡与波纹管冲突的部件都要避让波纹管。
8. 浇筑砼时，不能对着波纹管放料。振捣棒不能与波纹管碰撞，严禁两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时，严禁振捣棒在同一位置长时间振捣，振捣时间以不超过20秒为准。
9. 拆模时 注意保护端头处外漏的波纹管。
郑州HDPE双壁波纹管的施工方法：
PE管材在市政给排水工程中主要分为开槽敷设和非开挖类两类施工方法，以下主要从开槽敷设施工方法进行阐述。
（1）首先进行施工时应根据相关规定注意管道敷设的规范，并且按照产品标准进行检验，剔除不符合标准的管材。管道如果是敷设在车行道下面，则管顶覆土厚度不应低于0.7米。如需穿越障碍物，则要设置钢筋等制作的保护套管。管道进行敷设时应按照直线施工，如果遇到需要采用柔性接口折线敷设的话，连接在一起的管道纵轴线转角不应大过2°。当管道的埋深低于建筑物的基础底面时，管道不应敷设在建筑物基础下地基扩散角受压区范围内。当地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止沟槽失稳，在进行安装回填全过程，应注意槽底没有积水或者是泡槽受冻。
（2）根据外部环境受压的情况，宜选用不同刚度的PE管。
（3）进行沟槽开挖时，应先合理确定PE管道沟槽的槽底宽度，符合施工规定，以便进行人工作业。施工过程不得超挖沟槽，如果不慎超挖则宜采用天然级配砂石料进行填埋，填埋的砂石粒径应在10mm-15mm之间，或者是大粒径小于40mm。
（4）管道基础采用砂垫层基础，应在接口部位预留凹槽，以便接口操作，接口施工完毕则用砂填埋。对于一般的土质地段基底则只需铺一层0.1M厚度的砂垫层。如果是软土地基而且槽底位于地下水位下，则宜铺一层厚度不小于500px的砂砾基础。
（5）在进行下管安装施工时，应当对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等方面进行严格检查，作业项符合施工要求和规定后再进行下一步工序，以提高施工质量。
（6）检查完毕之后接下来就是对PE管道的连接和安装。采用人工安装方法进行安装宜采用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在砂砾基础上。承插口管安装的顺序一般应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，并且从低向高依次安装的顺序进行。进行接口工序时，首先应将两边的口清理干净后涂上润滑油，涂好之后对准中心线等待连接。管道与检查井的连接可采用中介层做法进行连接，两者连接部分的管道预先用能与管材良好粘接的塑料胶粘剂和粗砂作成中介层，然后用1：2.5的水泥进行连接，接着将砂浆砌入检查井壁内，使井与管之间接合密实，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。
（7）PE管道安装完毕之后应进行严格检验，如检验合格则开始进行沟槽回填，沟槽回填时，管底到管顶1750px内的范围必须为人工回填，1750px以上的才可使用机械回填。回填时务必注意沟槽内不得有杂物等。另外，回填的压实度胸腔部位不应小于95%，管顶500mm以上的不应小于80%，其它部位不小于90%。还应注意夯实设备的选用，以避免施工时对管道结构造成破坏。
