铜焊连接镁阳极
阳极的熔炼直接关系到阳极的质量，原材料的品质、所使用熔剂 、熔炼方法、装备等，都是影响阳极质量的因素。
原料：炉料必须是干燥的，没有油、氧化物、砂土、和锈蚀等污染，并且不能混有异种金属。
熔剂：熔剂主要有两种作用，覆盖作用和精炼作用。覆盖剂的熔点较低，密度小，在合金熔化的过程中，在合金液表面形成一层连续、完整的覆盖层，隔绝空气和水汽，防止镁的氧化或抑制镁的燃烧。精炼剂对夹杂物有良好的润湿、吸附能力，并利用熔剂与熔体的密度差把金属夹杂物随同溶剂自熔体中排出去。
熔剂的质量直接影响了合金的质量，所以熔剂的选择要严格控制杂质的含量。
熔剂材料的要求：
1）能够减少或防止熔体表面的氧化或燃烧。
2）溶剂与熔体容易分离，能够有效地去除熔体中夹杂物。
3）不含对熔体有害的夹杂物和杂质元素。
4）对环境无污染，原材料损耗低。
5）原料来源广，价格低廉，不会明显增加材料的生产成本。
熔炼过程的控制：镁是很活泼的元素，在熔炼过程中很容易被氧化（燃烧），镁燃烧时表面形成一层氧化镁薄膜，氧化镁是良好的保温材料，而且疏松多孔，当镁燃烧时放出大量的热，但是由于氧化镁的绝热效果，使这些热量很难散出去，外界的冷空气也不容易进来，这样造成恶性循环，使表面温度急剧升高，镁溶液的氧化也就越来越严重。所以在镁合金熔炼的过程中要用适当的方法来将镁熔体与空气隔绝。一般有熔剂保护和气体保护两种。
铜焊连接镁阳极
熔剂保护：前文说的覆盖剂。
气体保护：主要有SF6、SO2等气体。他们的保护方式都是在合金液的表面形成一层致密的薄膜，隔绝空气。
Mg+SO2→MgO+MgS
Mg+O2 →MgO
MgO+SF6 →MgF2+SO2F2
在使用FS6气体保护时，如果含有水蒸气，会大大加剧镁的氧化，还会生成有性气体HF。
镁合金中夹杂物的去除：镁合金中的夹杂物与熔体之间存在一定的密度差，加入溶剂后，溶剂将夹杂物吸附，然后自然沉降在坩埚底部。
镁合金的浇铸过程应注意安全，要求生产人员使用面罩和劳保服，在浇铸过程中要严格控制水汽的危害，只要有水汽的存在就会增加熔体发生爆炸和着火的危险，尤其是当水汽与镁熔体接触时，会产生潜在的爆炸源H2。
H2O+Mg（L）=MgO+H2+Q
H2+O2=H2O+Q
由此循环的不断放热，使镁熔体表面的温度急剧上升，导致镁熔体的燃烧和爆炸。
镁合金牺牲阳极的施工要求
铜焊连接镁阳极
首先是牺牲阳极的埋设要求:准备好填料,要按比例配制并调匀,装入直径三十厘米一米长的棉布袋中;按要求将阳极进行表面清洁处理,然后插入准备好的填包料中心位置压实。 填包料外面要绑结实,放平或者数值摆放都可以,埋在相同深度,距离被保护管道两到三米的位置,后用准备哈皮的细土掺入盐将阳极坑进行填平。电缆与其他装置连接的时候都要采用锡焊,分线盒内的连接线除外。锡焊接前都要剥去防腐绝缘层,并进行表面清洁处理;焊接完成后的焊接点要做好绝缘防腐处理;电缆的埋设也要与管道的的埋设深度相同。电缆必须要有足够长的预留大约在零点八米左右,预留长度不能加上保护管,方便日后维护的时候将分线盒提出地面检测数据;分线盒的填埋要填实并且要做防水处理。电缆的颜色要有区分度,阳极选用的埋设位置周围也要有性的标志。
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