LED发光二极管具有光效高、耗电低、健康环保(光中无紫外线、红外线、无辐射)、保护视力、寿命长等特点，越来越受到人们的喜爱，销量也越来越大，被誉为21世纪的新光源。LED发光二极管的封装过程会产生污染和氧化。导致灯罩与灯座粘接胶体结合不够牢固，并且有微小的缝隙，空气会通过缝隙进入，逐渐造成电极表面氧化，导致灯座坏掉。深圳市诚峰智造有限公司的等离子处理系统清洗工艺技术的应用，一种不污染环境、环保无污染的新型清洗方式，可以为LED封装生产企业解决这一难题。
发光二极管的粘接不牢固主要有以下两个原因。首先，在生产过程中，表面不可避免地沾染了许多污染物(如有机物、氧化物、环氧树脂、微粒等)，从而影响了粘接效果。LED灯具的制作材料主要有聚丙烯、PE等难粘塑料。这种塑料具有表面能低，润湿性差，结晶度高，分子链无极性，边缘边界较弱等特点。在粘接封装过程中，容易出现不牢开胶的情况。
在LED灯等离子体清洗过程中，等离子处理系统设备恰如其分地解决了这两个问题。等离子处理系统设备作用于材料表面，所产生的正负等离子体可实现对LED材料表面的化学和物理清洗。达到纳米级污染物的清除，可清除表面污染物，如有机物、氧化物、环氧树脂、微粒等。在处理PP/PE等塑料时，等离子处理系统设备产生的等离子体通过表面活化、表面刻蚀、表面接枝、表面聚合等形式，对需要粘接的部位进行预处理，使非极性材料活化，从而保证了可靠粘接和长期密封。
