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AWS |
GB YB/T |
性能及用途 |
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ER308 |
H08Cr21Ni10Si H0Cr21Ni10 |
焊丝主要成分是18Cr-8Ni。配用JQ.SJ601不锈钢和耐热钢专用碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能和抗晶间腐蚀性能，抗裂性能良好。广泛应用于石油化工等行业，如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。 |
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ER308L |
H03Cr21Ni10Si H00Cr21Ni10 |
焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni，为超低C不锈钢焊丝，熔敷金属抗晶间腐蚀性能更加优良。焊接顺畅，焊道光滑平整，熔敷金属抗裂性能良好。广泛应用于石油化工、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。 |
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ER309 |
H12Cr24Ni13Si H1Cr24Ni13 |
Cr24Ni13型的不锈钢焊丝。焊缝金属具有良好的耐热、耐腐蚀和抗氧化性能。全位置焊接性能良好,适用于焊接Cr24Ni13（309）型不锈钢及锻件和铸件，也可用于其他不锈钢、碳钢、低合金钢的异种钢焊接。常用于08Cr19Ni9复合钢板的复层焊接，以及碳钢壳体内衬不锈钢薄板的焊接 |
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ER309L |
H03Cr24Ni13Si |
超低碳Cr24Ni13型的不锈钢焊丝。由于含碳量低，不易产生晶间碳化物，具有良好的抗晶间腐蚀能力。全位置焊接性能良好,适用于焊接相似成分的不锈钢结构以及复合钢和异种钢等结构。常用于核电压力容器、加氢反应器、尿素塔等容器内衬的焊接.
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ER310 |
H12Cr26Ni21Si 1Cr26Ni21 |
Cr26Ni21型的不锈钢焊丝。焊缝金属具有优良的耐热、耐腐蚀和抗氧化性能。全位置焊接性能良好，适用于焊接Cr25Ni20（SUS 310）型不锈钢，也可用于硬化性大的铬不锈钢及异种钢的焊接。 |
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ER316 |
H08Cr19Ni12Mo2Si H0Cr19Ni12Mo2 |
超低碳C-18Cr-12Ni-2Mo，为超低C不锈钢焊丝。焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好，常应用于石油化工、化肥设备，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不进行热处理的高Cr钢以及异种钢的焊接。 |
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ER316L |
H03Cr19Ni12Mo2Si H00Cr19Ni12Mo2 |
焊丝主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，为超低C不锈钢焊丝。焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好,常应用于石油化工、化肥设备，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不进行热处理的高Cr钢以及异种钢的焊接. |
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ER317L |
H03Cr19Ni14Mo3 |
该焊丝主要成分是超低C-18Cr-12Ni-3Mo，为不锈钢气保焊丝，因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接，用于石油化工设备等，如0Cr19Ni13Mo3(SUS 317)等材料的焊接。 |
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ER347 |
H08Cr21Ni10Nb H0Cr20Ni10Nb |
低碳Cr20Ni10Nb型的不锈钢焊丝。由于含铌稳定剂，可防止晶间析出碳化铬，具有优良的抗晶间腐蚀性能。全位置焊接性能良好。
适用于焊接07Cr19Ni11Ti（SUS 321）、07Cr18Ni11Nb（SUS 347）不锈钢，如石油化工等设备的焊接。
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ER321 |
H08Cr19Ni10Ti H0Cr20Ni10Ti |
低碳Cr19Ni10Ti（Cr19Ni9型）的不锈钢焊丝。由于含钛稳定剂，可防止晶间析出碳化铬，具有良好的抗晶间腐蚀性能。全位置焊接性能良好。适用于焊接07Cr19Ni11Ti（SUS 321）不锈钢，如石油化工等设备的焊接。 |
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ER2209 |
H03Cr22Ni8Mo3N |
焊丝主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢焊丝。由于熔敷金属含有40%左右的铁素体，熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，成为一种新兴的焊接材料，常应用于石油化工、船舶制造等行业，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。 |
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ER309LMo |
H03Cr24Ni13Mo2 |
ER309LMo焊丝主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢焊丝。由于熔敷金属含有40%左右的铁素体，熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，成为一种新兴的焊接材料。常应用于石油化工、船舶制造等行业，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。 |
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ER308LSi |
H03Cr21Ni10Si1 |
超低C-18Cr-8Ni的不锈钢焊丝，可全位置焊接。因含C量低，故耐晶间腐蚀性能极佳。其熔敷金属中含有适量的铁素体，裂纹敏感性较低。该焊丝送丝顺畅、电弧稳定、飞溅少；铁水流动性好，焊缝成形美观。用于铁路机车、货车车体等耐大气腐蚀材料的焊接，如：022Cr19Ni10（SUS 304L）不锈钢、运载货车用TCS材料等。 |
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ER309LSi |
H03Cr24Ni13Si1 |
超低C-23Cr-13Ni不锈钢焊丝，可全位置焊接。因含C量低，故耐晶间腐蚀性能极佳。其熔敷金属中含有适量的铁素体，裂纹敏感性很低。该焊丝送丝顺畅、电弧稳定、飞溅少；铁水流动性好，焊缝成形美观，用于铁路机车、货车车体等耐大气腐蚀材料的焊接，如运载货车用TCS材料或不锈钢与低碳钢等异种钢的焊接。 |
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ER307 |
H09Cr21Ni9Mn4Mo |
Cr19Ni10不锈钢焊丝，焊缝金属具有良好的耐热、耐腐蚀和抗氧化性能。全位置焊接性能良好,主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接，具有良好的抗裂性能。 |
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ER309Mo |
H12Cr24Ni13Mo2 H1Cr24Ni13Mo2 |
ER309Mo是含Mo的Cr24Ni13型的不锈钢焊丝。由于焊缝金属中含有Mo，具有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。全位置焊接性能良好
适用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器。
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ER385 |
H20Cr20Ni25Mo4Cu |
该焊丝主要成分是20Cr-25Ni-5Mo-2Cu不锈钢焊丝。含碳量极低，具有优良的抗腐蚀性能；在常压下耐任何温度、任何浓度醋酸的腐蚀；可以有效解决卤化物的孔蚀、点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等问题。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接,常应用于生产制造各种强酸的塔、槽、管道以及储运容器等. |
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ER312 |
H15Cr30Ni9 |
ER312是29Cr-9Ni奥氏体-铁素体双相不锈钢气保焊丝。即使在被大量奥氏体形成元素稀释时仍能保持双相组织，因此具有较高的抗裂性。可全位置焊接。适用于29%Cr-9%Ni型的不锈钢及异种钢的焊接。 |
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ER410 |
H12Cr13 H1Cr13 |
焊丝主要成分是13Cr，为马氏体不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅、成形美观，熔敷金属耐腐蚀性良好。常应用于耐磨耐蚀的马氏体不锈钢焊接，如12Cr13(SUS 410)。 |
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ER307Si |
H10Cr21Ni10Mn6 H1Cr21Ni10Mn6 |
ER307Si是21Cr-9Ni-6Mn纯奥氏体H10Cr21Ni10Mn6焊丝。因含Mn量高，故裂纹敏感度低。因添加Si，铁水流动性佳，焊接操作性良好，电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。 用于非磁性、高锰钢、硬化性耐蚀钢焊接，常应用于核潜艇等需要无磁性的特殊场合，也可用于难焊且易开裂的异种钢材焊接。 |
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ER308Si |
H08Cr21Ni10Si1 |
ER308Si是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能。
用途：用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接。。 |
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ER308H |
H06Cr21Ni10 |
是21Cr-10Ni奥氏体不锈钢焊丝,可全位置焊接，焊接操作性能良好，电弧稳定、成形美观、飞溅少。用于18Cr-8Ni不锈钢用，强度较TS-308高。 |
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ER316Si |
H08Cr19Ni12Mo2Si1 |
ER316Si是不锈钢用MIG、TIG焊丝，焊缝金属是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奥氏体组织，耐蚀、耐热及抗裂性优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性好，特别是对抗氯离子点蚀有好处。用于焊接相同类型的含Mo奥氏体不锈钢及合金。 |
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ER316LSi |
H03Cr19Ni12Mo2Si1 |
焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。 |
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ER410NiMo |
H06Cr12Ni4Mo |
用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀生，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补。 |
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ER430 |
H10Cr17 H1Cr17 |
适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接，应用于汽车工业。 |
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ER420 |
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适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接。 |
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ER347L |
H00Cr20Ni10Nb |
焊丝主要成分是19Cr-11Ni-Nb，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因在SUS308基础上添加Nb，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。熔敷金属的力学性能稳定。常应用于承压设备不锈钢如07Cr19Ni11Ti（SUS321）、07Cr18Ni11Nb（SUS347）等结构的焊接。 |
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ER309Si |
H12Cr24Ni13Si1 |
ER309Si是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能。异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良。 |
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ER318 |
H08Cr19Ni12Mo2Nb |
不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能。适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良。 |
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ER630 |
H05Cr17Ni4Cu4Nb |
焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。 |
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ER317 |
H08Cr19Ni14Mo3 |
ER317是不锈钢用埋弧焊丝。焊剂JWF601A则不同于普通的SJ601焊剂，其合金元素烧损少，提高了焊缝铁素体含量，增强了焊缝金属的抗裂性，具有良好的焊接工艺性能。 |
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ER347Si |
H08Cr20Ni10SiNb |
因添加了Nb等合金元素，焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有极佳之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳 |
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ER201 |
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ER201焊丝焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。 |
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ER2594 |
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焊丝主要成分是25.5Cr-9.2Ni-3.5Mo-0.25N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢焊丝。熔敷金属具有抗点蚀缝隙腐蚀及抗应力腐蚀特性，常应用于石油化工、船舶制造等行业，如022Cr22Ni5Mo3N(UNS S32205 32750)(UNS J93380 92205)等标准双相不锈钢材料的焊接。
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ER2553 |
H04Cr25Ni5Mo3Cu2N |
ER2553为25Cr-5Ni-3Mo-2Cu双相不锈钢焊丝熔敷金属具有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，耐点蚀能力强。焊接操作性良好，电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。用于同类型不锈钢的焊接。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、军工、交通运输、矿山、水利等机械行业。 |
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ER302 |
H1Cr18Ni9 |
为15铬18镍9型不锈钢焊丝,用于不锈钢焊接及堆焊用等. |
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ER304 |
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ER304焊丝有效改善耐腐蚀性，提高抗晶界腐蚀性能。用于石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、 建筑、核电、航空航天、军工等行业。 |
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ERR301 |
1Cr17Ni7 |
适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接应用于汽车工业。 |
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