智能钢筋笼滚焊机器人设备优势:
1.采用品牌电控元器件,确保设备运行稳定;
2.钢筋笼直径主筋间距误差小能控制在 1cm 之内,一米之内盘筋间距误差可控制在 5mm 以内;
3.可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;
5.设备承载能力大,可生产 8-9 吨一节钢筋笼;
6.动力源:三个主减速机,扭矩大、故障率低;
7.液压支撑采用缸径 100mm;
8.可选购自动焊接机器人(可实现自动点焊钢筋笼)。
智能钢筋笼滚焊机器人设备描述:
1.智能钢筋滚焊机加工设备,应用于各类施工建设项目中的钢筋笼的加工,其中包括高速公路、铁路、机场、水利工程、港口大桥等建设项目中;
2.智能钢筋笼滚焊机加工设备操作简单、使用方便,可大大的降低劳动强度,减少人力的消耗,并能加工不同直径的钢筋笼,而且采用了PLC智能控制系统,来确保加工精度,提高了加工精度和生产效率。
智能钢筋笼滚焊机参数:
型号
(常用)
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FH1500-12
(桩径1.5米)
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FH2000-12
(桩径2米)
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FH2200-12
(桩径2.2米)
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FH2500-12
(桩径2.5米)
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钢筋笼桩径范围
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600 ~ 1500mm
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800 ~2000mm
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800 ~2200mm
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1000 ~2500mm
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钢筋笼长度
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13.5m
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13.5m
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13.5m
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13.5m
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缠绕筋直径
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5.0 ~ 16.0mm
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5.0 ~ 16.0mm
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5.0 ~ 16.0mm
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5.0 ~ 16.0mm
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主筋直径
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12.0 ~ 32.0mm
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12.0 ~ 32.0mm
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12.0 ~ 32.0mm
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12.0 ~ 32.0mm
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缠绕筋间距
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50 ~ 500mm (无级可调)
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50 ~ 500mm (无级可调)
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50 ~ 500mm (无级可调)
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50 ~ 500mm (无级可调)
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移动盘移动速度
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1100mm/min
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1100mm/min
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1100mm/min
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1100mm/min
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转盘转动速度
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4r/min
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3.5r/min
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3.5r/min
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3.1r/min
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液压系统压力
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10Mpa
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10Mpa
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10Mpa
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10Mpa
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装机容量
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13Kw 380V/50Hz/3Phae
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23Kw 380V/50Hz/3Phase
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23Kw 380V/50Hz/3Phae
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31KW
380V/50Hz/3Phase
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工作温度
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-20°~ 50℃
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-20°~ 50℃
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-20°~ 50℃
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-20°~ 50℃
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设备占地面积
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28m(L)×5m(W)×2m(H)
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28m(L)×6m(W)×2.5m(H)
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28m(L)×6m(W)×2.5m(H)
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28m(L)×7m(W)×3m(H)
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焊接方式
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CO2 保护焊
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CO2 保护焊
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CO2 保护焊
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CO2 保护焊
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焊接材料
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焊丝、焊条
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焊丝、焊条
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焊丝、焊条
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焊丝、焊条
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备注:产品工作流程
一步:主筋上料
预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用;
主筋储料架,适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断式结构,间隔2米/个;便于拆装和运输。
二步: 盘筋上料
将盘筋吊于放线架上,载重2T,高1.7M,立柱可定制成伸缩型。
三步: 主筋穿丝并加紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可减少旋转阻力。夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右。
四步:盘筋穿丝并缠绕固焊接机械手(价格另计),焊接速度为40-60点/分钟)
五步:钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋:移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘导管的螺栓;移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离。
六步: 卸笼,降下液压支撑卸笼,行吊或人推滚下。
在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置多个液压支撑装置。
专门设计的液压站,采用国内通用的液压组件,持久耐用、具有高互换性。
第七步: 移动盘复位,准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机,全自动钢筋笼滚焊机