泰安鑫杰机械供应非晶三角形立体卷铁芯绕线机

◆ 设备功能

RX-SFJ-400型三角立体非晶卷铁芯绕线机专用于立体三角形非晶卷铁心变压器线圈的绕制，该机型选用低压箔式绕线机和立体三角形绕线机的结合体，设计生产完成的一体化设备。也可通过更换主绕机头作为普通箔绕机和自动排线绕线机使用。

设备自带两套主绕机构，可以同时进行低压箔绕和高压线绕，明显提高设备的绕制效率。

箔式线圈是以不同厚度的铜或铝箔带为导体，以宽带状的绝缘材料为层间绝缘，以纸板条绝缘材料或者折纸为端绝缘，在箔式绕线机上一次完成卷绕，形成卷状线圈。同时完成线圈内外侧引线的焊接及外表面包扎。设备的各项功能为制作符合规范要求的箔式线圈提供了足够的支撑。本机为生产此类电器产品部件的必要设备。

三角立体非晶卷铁芯绕线机

本箔绕机由以下几部分组成：

² 箔料开卷机

作为箔带的开卷机构，除了起支撑卷料、放料作用外，同时具有调偏的随动功能。开卷机构的主轴有一方形截面，通过3组连杆支撑3个胀块，可将卷料撑紧在承料筒上。主轴可主动式作正向或反向运转进行开卷放料和收料，便于随时调整工况。主轴上采用大功率伺服电机来控制张力，使紧力的调节范围宽广。张紧力控制采用数码管显示，显示直观，控制精度1%。张紧方式具备以下三种模式：①有张力并倒转；②有张力不倒转；③无张力自由态。三种模式可以任意调用。整个开卷机构通过大规格直线导轨与主机架连接，配置了伺服动力系统，按照PLC主控系统的指令，开卷机构将沿导轨快速准确地作左右移动，以便保证箔料按调偏检测信号的反馈始终处于准确位置，实现箔带的调偏功能。

² 卷绕装置

能分别绕制三角立体非晶卷铁芯变压器高、低压线圈；铁心能根据绕制需要轴向正反转；绕制线圈时铁心反转齿轮并锁紧；绕制线圈前拖板能前后移动；机台能根据绕制位置需要前、后、左、右移动，输出转矩通过卷绕轴实现线圈的绕制。卷绕机的机械强度与输出转矩是设计时优先考虑的，本设计按工件材料的最大极限尺寸和工艺要求的张紧力上限。卷绕机机箱由厚钢板拼焊组成，退火消应力处理后进行机加工。传动机构和减速箱的齿轮均采用大模数、斜齿轮、硬齿面参数，齿形经磨削工艺制作而成。保证了大转矩输出时的机械强度及设备整体的运转平稳和极低的工作噪音。采用变频无极调速，满足低速时提供最大转矩，合适的转速。高速时提供合适的转矩，最高的转速。以满足不同的绕制工艺要求。主轴卷绕时，启动、停车加速度的斜率设置合理，并配置了制动功能，提高了设备的操作性。采用大功率重载变频专用电机，充裕的储备功率。

本设备配备两套卷绕装置（我公司独创），两套卷绕装置可以通过伺服电机驱动在基座上左右移动并定位，因此可以同时绕制低压箔式线圈和高压线圈。

² 层绝缘开卷装置

层绝缘开卷装置是支撑绝缘料卷并使绝缘材料在卷绕时产生张力的机构。本系列绕线机共有二套层绝缘开卷机构。可以同时提供二层绝缘纸或薄膜。这个机构由气胀式承料筒、驱动系统、张力装置、张力调整装置四部分组成。按动气胀式承料筒端部的气门，承料筒的橡胶涨块缩回，直接将套进承料筒，用通过气门使橡胶涨块顶出，将绝缘卷料固定在气胀式承料筒上，完成绝缘卷料的装卸。此时驱动和阻尼功能将作用于固定在支架上的绝缘卷料上，使层绝缘纸在卷绕过程中保持工艺规定的胀紧状态。阻尼的大小可以方便的随机调整。层绝缘开卷装置配置数量可按用户要求协商。正反转可逆，带气胀轴, 可装纸带卷2个实现双层缠绕。张力装置采用伺服电机调节，使紧力的调节范围宽广。张紧力控制采用数码管显示，显示直观，控制精度1%。张紧方式具备以下三种模式：①有张力并倒转；②有张力不倒转；③无张力自由态。三种模式可以任意调用。

² 除尘装置（1套）

去污装置是通过气压来控制2个羊毛毡把箔带夹紧来有效去除箔带上的污垢，气压可根据铝箔的厚薄调节大小。这是加工过程中不可缺少的工序，如果箔带上有残留一些金属污垢没有去了会把绝缘纸刺破导致整个线圈短路甚至发生着火。去污装置是和开卷机连在一起的，在使用箔带纠偏时能和开卷机一起横向移动，减小变形和阻力。保证产品纠编精度. 这样有效去除箔带表面污渍，使产品质量更稳定。

² 自动焊接装置

本焊接装置满足箔带与引线的焊接。为了适应搭接焊、端头焊的需要，焊接夹具的钳口可作一定幅度的摆动。上钳口可摆动下压，下钳口根据需要可以更换。自动焊接机构的机座安装在左右机体立柱上，焊接夹具、焊枪、及自动行走系统均可在机座上左右运行。但完成焊接工序后，焊接机构退移至右侧，空出卷绕位置，便于卷绕操作。焊枪安装在行走小车上，焊枪可调整到各种位置以适应不同的焊接形式。行走小车通过调速电机、减速箱、丝杆来驱动的。可以方便的进行焊接速度的调整。焊接方式采用交、直流转换的钨电极氩弧焊（TIG），无填料。

² 主机架

主机架为一个框架结构，由加厚钢板经精加工后，组合相关构件拼装而成。除了主要装置外，一些辅助机构均设置在其上。高、低位置分别设置了1套箔料引导系统、调偏检测装置、层绝缘切割装置、压辊压紧机构、绕线轴支撑架等。以满足导电箔的引导和处理。主机架设计具有较高刚度，以承载各种机械力和重力。左右墙板上各平行轴孔的位置精度，在加工上采用同步加工的方式来保证。

² 整机装配底座

主机底座由20# H钢焊接而成，整机成型之后摆放在上面，可保证整机的平行度不易变形，在设备调试到最佳状态可用螺栓固定，以免设备在使用中移动，确保绕制线圈两端的平整度。气动管路布置合理可靠。

² 电控系统

采用自行开发编制的源程序和操作程序，所有卷绕、调偏、匝数控制、各类显示等生产要素，均经由PLC控制系统运算后给出不同指令。由各系统执行实现。操作人员只需通过大屏幕触摸式人机界面输入相关工作参数，即可方便的完成同规格工件的批量生产。也可通过控制按钮对所有装置进行手动操作，包括点动、联动。在主控制台位置及主要装置处设置的多个紧急按钮，发生异常时可及时停机，以保安全。本系统所有操作均可由总控制台实施作业。

² 气动系统

该系统采用模块化的集中控制，大量采用消声器，使整机噪音水平低于同类进口设备。各分路压力、流量独立可调。各气动动作的实施均由PLC实施程序控制。

² 高压放线架

高压放线架是支撑电磁线盘并在卷绕时产生张力的机构。本系列绕线机共有一套高压放线架。这个机构由气胀式承料筒、驱动系统、张力装置、张力调整装置四部分组成。按动气胀式承料筒端部的气门，承料筒的橡胶涨块缩回，直接将套进承料筒，用

通过气门使橡胶涨块顶出，将电磁线固定在气胀式承料筒上，完成线盘的装卸。此时驱动和阻尼功能将作用于固定在支架上的线盘上，使层高压线在卷绕过程中保持工艺规定的张紧状态。阻尼的大小可以方便的随机调整。高压放线架配置数量可按用户要求协商。正反转可逆，带气胀轴, 可装纸带卷2个实现双层缠绕。张力装置采用伺服电机调节，使紧力的调节范围宽广。张紧力控制采用数码管显示，显示直观，控制精度1%。张紧方式具备以下三种模式：①有张力并倒转；②有张力不倒转；③无张力自由态。三种模式可以任意调用。高压放线架随排线装置一起移动。

² 自动排线装置（2套）

自动排线装置在箔绕机的两侧，用来在绕制高压线圈时根据程序设定自动排列排列电磁线或者纸包线。伺服电机驱动滚珠丝杠旋转然后带动排线头和高压放线装置在直线导轨上移动。排线精度0.1mm。

² 主要部件品牌

本机器主要性能参数