在CMOS镜头、晶片电容、车用二极体、机床注油、pump外壳组装、汽车PCB粘合等行业中胶阀的重要性。选择合适的胶阀才能保证系统行云流/水。
产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。
1.点胶量的大小
根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。
ANV502可调节开放时间。
2.点胶压力
点胶设备给针管提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。
ANV502属于空压作动式阀,用0.39MPa以上的空气就可开启阀,並可通过內藏弹簧关闭阀。
3、针头大小
在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。
ANV502可搭配不同口径尺寸的针头。
4、胶水的粘度
胶的粘度直接影响点胶的质量。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。
ANV502适用于中,高粘度材料。
5、气泡
胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。
ANV502高密封性,严丝合缝,密不透风。