聚氨酯油罐抗静电漆
◆产品品牌:
|
悟江
|
◆产品型号:
|
S50-7
|
◆漆膜颜色:
|
灰色、黑色
|
◆包装规格:
|
30kg/组
|
◆组份配比:
|
25:5
|
◆适用底材:
|
铸铁、钢铁、碳钢
|
◆贮存:闪点25℃,通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存12个月。 超过贮存期,经检验合格仍可使用。
又名:聚氨酯油罐抗静电面漆,聚氨酯油罐抗静电防腐面漆,聚氨酯抗静电面漆
组成
◆聚氨酯油罐抗静电漆由含羟基树脂、导电颜填料、导电助剂、溶剂等组成,与多异氰酸酯预聚物组成的双组分抗静电漆。
主要特性:
◆漆膜耐原油、95/130航空汽油、航空煤油、40#机油、120#汽油、煤油、柴油等各种石油产品,对油的质量无影响(胶质≤7毫米/100毫克)。
◆漆膜具有导电性,可以防止石油产品在贮存运输过程中因静电积累产生事故。使用时不需用底漆,将该漆连涂三道,干膜厚度为 150微米,其漆膜电阻率小于108Ω。
◆耐酸、耐碱、耐盐类的腐蚀和化工大气腐蚀。
◆良好的耐磨性和耐久性。
◆优良的低温固化性。
◆耐溶剂、耐水性能良好。
用途:
◆原油贮罐、石油油品贮罐、油舱、输油管道内壁防腐蚀。
颜色及外观:
◆黑色、漆膜外观正常。
基本参数:
◆比重:
|
约1.10kg/L(混合后)
|
◆适用期(23±2℃):
|
8小时
|
◆在容器中的状态:
|
搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
|
◆干膜厚度:
|
约35um
|
◆理论用量:
|
约100g/m²(以35um干膜计,不含损耗)
|
◆闪点:
|
约29ºC
|
◆干燥时间:
|
表干≤2h,实干≤24h,干燥7d
|
◆熟化时间:
|
0.5h(23℃±2℃)
|
◆复涂间隔时间:
底材温度
|
0℃
|
25℃
|
35℃
|
短
|
4h
|
2h
|
1h
|
长
|
72h
|
46h
|
36h
|
技术参数:
◆耐酸性:
|
不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
|
◆耐碱性:
|
不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
|
◆耐热性:
|
(200±20)℃,烘3h后,测冲击强度,cm≥15(标准指标:GB/T1735)
|
◆表面电阻率:
|
105Ω<ps<108Ω
|
建议涂装道数:
◆2-3道。
前道配套:
◆聚氨酯油罐抗静电底漆
表面处理:
◆除净油污、杂物。
◆涂有车间可焊底漆的钢材:采用电工工具除锈达到St3级。
施工条件:
◆底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。
◆施工时应注意天气、温度的变化,雨、雾、雪、夏天炎热时,在强烈阳光直射下均不宜施工。
涂装施工:
施工方式
|
喷嘴口径
|
喷出压力
|
稀释比例
|
无气喷涂
|
0.4mm-0.5mm
|
20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)
|
0-5%
|
空气喷涂
|
1.5mm-2.0mm
|
0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)
|
10%-15%
|
辊涂
|
-
|
-
|
5%-10%
|
稀释剂
|
专用稀释剂
|
专用稀释剂
|
专用稀释剂
|
注意事项:
◆超过大涂装间隔时间,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。
◆聚氨酯涂料属于化学反应性涂料,施工前必须充分搅拌均匀,放置一段时间进行熟化,经熟化后的涂料应在8h内用完,以免胶结浪费。
◆涂料使用后包装桶必须盖严密封,否则会受潮气、醇、水的作用而变质。
◆本产品应有专门的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
◆涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
◆如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
包装:
◆甲组份(漆):20kg桶装
◆乙组份(固化剂):5kg桶装