烧结焊剂其特点为用量较少,是原烧结焊剂用量的1/4,它以低温烧结理论和矿物结晶学说为基础,利用催化技术强化烧结得到合理的烧结矿物组成和矿相结构,是促进高炉增铁节焦的前端技术。该技术采用自由基引发剂促使烧结混合料水分先行气化燃烧,增强烧结料层的透气性和蓄热能力;采用增氧剂提高烧结过程中的氧化性气氛,促使铁酸钙(SFCA)生成和烧结矿还原度(RI)提高;采用助熔剂降低烧结物料的矿化温度;采用催化剂(α-Fe2O3)提高烧结配碳的燃烧速度和燃烧效率;采用强化剂稀土元素促进烧结固-液相之间的结合与结晶,提高烧结矿强度;采用晶核剂提高硅酸盐阳阴离子团之间的比值,防止烧结矿β-C2S晶形转变时的体积膨胀粉化和低温还原粉化(RDI)。在各种有效成分的综合作用下使烧结固体燃耗和FeO同步降低,烧结矿强度提高,粒级组成优化,还原度提作用效果
1、强化造球制粒,改善料层透气性,提高垂直烧结速度和烧结机利用系数。
2、提高烧结燃料的反应活性和燃烧效率,降低FeO和固体燃料消耗。
3、增强燃烧带的氧化性气氛,促进厚料层低温烧结。
4、提高粘结相中铁酸钙含量,改善烧结矿冶金性能,促进高炉增铁节焦。
5、降低烧结废气中SO2生成量,减少环境污染。
在烧结混合料总量中配加0.1‰的JBX烧结增效剂,烧结机可增产1.5-3%,固体燃料消耗可降低2-5kg/t,烧结矿转鼓强度可提高1.5-3.5个百分点,槽下返粉率降低1.5-3.5个百分点,烧结矿复合针状铁酸钙含量平均提高8%以上,还原度(RI)平均提高6%以上,RDI和高温软熔性能均有明显改善。